0 引言

近年来，在社会经济的高速发展之下，人们的经济收入有着极大的提高，对于皮革制品的需求量增多，所以使得很多皮革制造企业投入了大量的资金、技术、人力及物力进行了皮革产品的加工制造工作，但是由于皮革制品加工制造过程中会使用到数量与类型较多的化工制剂，使得加工皮革产品时会产生了大量的工业废水，此种废水之中包含高浓度有机废水CODcr、BOD5、硫化物、铬、悬浮物等，如果未加处理直接外排，会造成严重的环境污染。提示皮革制造企业需要对废水治理工作加强重视，利用有效科学的处理方法，显著降低排放废水对于土壤环境质量造成的巨大危害。

1 皮革制造工业废水对土壤环境质量的影响

目前，皮革制造业在生产过程中会使用各类化学制剂，产生大量的工业废水。这些废水中包含有悬浮物、CODCr、BOD5、硫化物、总铬、氯化物、硫酸盐、石油类等污染物，在处理这些废水时难度大且成本过高。一些企业不依照标准流程进行废水处理，而是直接排放出去，造成了严重的环境污染问题。而且土壤本身具备一定的富集性，人造皮革、塑料主要以合成高分子材料为主，这些碎片进入到土壤环境中，所需要的降解周期较长，而且在降解过程中，部分材料还会对外释放一些有害物质（如聚氯乙烯塑料降解期间会产生有毒气体），对土壤造成二次污染，威胁到土壤中动植物的正常生长。参考当地生态环境部门对于皮革制造企业加工制造皮革产品时排放出来的工业废水进行检测得到的监测报告，废水中污染物PH 处于5 以上或11.4 以下，正常水体PH 检测后符合要求的排放标准值为6-9。SS 含量高达3000mg/L 以上，排放标准120mg/L。CODCr含量在3300mg/L-5000mg/L，远超出正常水体CODCr排放标准的300mg/L。BOD5含量在1000mg/L-2000mg/L，远超出正常水体BOD5排放标准的80mg/L。总铬检测后，发现工业废水中的含量超过600mg/L，排放标准为1.5mg/L[1]。皮革行业废水执行《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB-2013)。同时，还需要在厂区周围设置土壤监测点位，对厂区周边土壤进行取样监测分析。经化验分析，已经被污染的土壤环境中总体上偏碱性，土壤中的固体悬浮物、重金属（铬、镍、铜等）含量明显增加，超出了土壤的自净能力，其主要原因在于土壤富集性较强，例如皮革废水中的铬离子主要以Cr3+形态存在，虽然比Cr6+对人体的直接危害小，但它能在土壤环境或动、植物体内产生积蓄，会对人体健康产生长远影响。

对于当前皮革制造工业作业期间产生的废水对于土壤环境质量造成的影响进行总结如下，由于皮革制造企业在制造相关的产品期间，利用了表面活性剂、铬鞣剂、酸碱等物质，导致这些化学制剂中的成分大量进入生产用水中。如果废水直接外排，富营养氧化程度高，会导致河道当中的鱼类、水生生物大量死亡。河道污染水体也会渗透至周边土壤，不利于农作物的健康栽植与人们的饮食安全。

2 皮革制造工业废水的综合治理方法分析

2.1 制造企业选址

皮革制造企业应根据生产工艺流程和产品特点，首先应充分考虑生产车间的选址问题。此生产工艺过程中会产生大量固体废弃物、工业废水，还会产生刺激性气体，包括三甲胺、硫化氢等。这些污染物危害当地居民的身体健康与生命安全，尤其是部分污染物虽然经过了净化处理。仍然会在自然界中出现一定程度的残留，完全消除的难度非常大。所以，皮革制造厂家在进行选址时，可以基于本企业重污染的特点，对于相关的生产场所进行地质地貌、水文活动、气候条件、群众聚居及农业生产作业等多方面的情况进行深入的调查了解，最终结合相关的资料，科学合理选择生产车间的建设位置，最大化的减少皮革制品加工生产造成的巨大污染[2]。

2.2 专业处理技术

首先含铬废水，对于皮革制造厂家加工产品过程中生成的该种废水作处理时，可以采用离子交换法、萃取法、沉淀法等多种手段，这些处理方法应用期间的主要思路为对污染水体当中的铬物质进行有效的吸收与再利用，确保废水当中含有的铬量大大减少后且达到含铬废水排放标准后，可以将废水进行排出处理；离子交换法在应用期间，需要使用羧基KB-2、黄苯乙烯基KY-2 等离子交换剂，对于废水进行处理，确保其中含有的铬能够经过离子交换被有效的提取出来，该种处理方法应用过程中具有占据空间小、净化效果好等优势，但是本身存在的处理成本高的缺陷不可忽视；基于萃取法的皮革制造工业废水处理工作开展期间，需要使用弱酸性阳离子萃取剂处理废水，以此可以从废水当中萃取出来较多的Cr3+溶液，纯度较高，极大的减轻了工业废水的污染程度，但是此种方法应用过程中难以对铬离子（六价铬）进行良好的提取；沉淀法为当前进行皮革加工制造过程中含铬废水处理中常用的处理技术，有着非常理想的处理效果。废水当中的污染物处理效果最佳，酸溶液最终可以被有效的回收回来，可用于鞣液的加工制造之中。当前常用的沉淀剂主要为氢氧化钠、氧化镁等[3]。